产品特性:新材料 | 耐火温度:1770~2000℃℃ | 品牌:华瓷聚力 |
产品类别:新材料 | 材质:氮化硅 | 是否危险化学品:否 |
产地:厦门 |
随着科技的不断进步,半导体行业正迎来新的突破。作为半导体制造中至关重要的一环,基板工艺在近年来取得了巨大的进展。而其中,氮化硅基板工艺凭借其***的性能和广泛的应用前景,成为了半导体行业的新宠儿。
一、氮化硅基板工艺的特点与优势
热导***:氮化硅基板的热导率是传统铝硅酸盐基板的10倍以上,能够有效降低芯片温度,提高器件的稳定性和可靠性。
化学稳定性强:氮化硅基板具有优异的耐酸碱腐蚀性能,能够在恶劣的工作环境下保持稳定,延长器件的使用寿命。
机械强度高:氮化硅基板的硬度和抗压强度较高,能够承受较大的应力,减少器件因外部压力而损坏的风险。
尺寸稳定性好:氮化硅基板在高温下具有良好的尺寸稳定性,能够避免因温度变化引起的器件失效。
可加工性好:氮化硅基板可通过传统的半导体加工工艺进行加工,降低了生产成本和生产周期。
二、氮化硅基板工艺的应用前景
高性能计算领域:由于氮化硅基板的高热导率和低热膨胀系数,它被广泛应用于高性能计算领域,如数据中心、超级计算机等,以提高计算效率和降低能耗。
光电子器件领域:氮化硅基板具有较高的光透过率和折射率,适用于制作高速光通信器件、激光器等光电子器件。
新能源汽车领域:氮化硅基板在新能源汽车中的应用也日益增多,如电动汽车充电桩、电力转换器等,以提高能源利用效率和减小体积。
射频器件领域:氮化硅基板具有优异的电磁波吸收特性,可用于制作射频器件、天线等,满足无线通信领域对高性能材料的需求。
三、未来发展趋势
大尺寸氮化硅基板的研发:目前,氮化硅基板主要应用于小尺寸器件的制造,但随着技术的进步,大尺寸氮化硅基板的研发将成为未来的发展方向。
三维集成技术的发展:氮化硅基板工艺与三维集成技术的结合将为半导体器件带来更高的集成度和更小的尺寸,推动半导体行业的发展。
新材料的华瓷聚力(厦门)新材料有限公司隶属于兴核科学研究(福建)责任有限公司。兴核科学成立于2018年,公司拥有一支高素质的人才队伍,同时聘请了中国原子能科学研究院及自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所等多个国内知名院所的专家学者为本公司客座研究员,并与西南科技大学、厦门大学等多家单位签订了产学研合作协议、研究生实习基地,致力于新型陶瓷材料研发与制造、生产工艺自主研发设计等方面取得了多项***的科技成果,目前是中国航天科工集团、中国电子集团、中国电科集团、中国宝武钢铁集团、中国核工业集团、等多家重点央企提供特种材料。