产品特性:使用寿命长 | 耐火温度:1770~2000℃℃ | 品牌:华瓷聚力 |
产品类别:新材料 | 材质:氮化硅 | 是否危险化学品:否 |
产地:厦门 |
氮化硅陶瓷轴承球作为一种高性能的陶瓷材料,广泛应用于高精度、高转速的机械设备中。研磨与抛光是氮化硅陶瓷轴承球制造过程中的重要环节,对于提高轴承球表面的光洁度、减小摩擦系数和提升轴承的整体性能具有至关重要的作用。
研磨是提高氮化硅陶瓷轴承球表面粗糙度的关键步骤,其主要目的是去除工件表面的凸起和不平整部分,为后续的抛光工序打下基础。研磨工艺流程如下:1. 粗磨:使用粒度较粗的研磨介质对工件进行初步研磨,去除较大的凸起和不平整部分,使表面粗糙度得到初步改善。2. 中磨:使用中等粒度的研磨介质对工件进行研磨,进一步减小表面粗糙度,为精磨做好准备。3. 精磨:使用粒度较细的研磨介质进行研磨,使工件表面达到较高的平整度和光洁度。4. 抛光试验:在研磨工艺结束后,进行抛光试验,检测工件表面质量是否满足要求。
主要设备:1. 研磨机:用于实现研磨工艺的设备,可根据工艺需求选择不同的型号和规格。2. 抛光机:用于实现抛光工艺的设备,具有高精度和高稳定性的特点。3. 清洗设备:用于清洗工件表面的油污和研磨介质。4. 检测设备:用于检测工件表面质量是否满足要求,如表面粗糙度仪等。
关键参数及注意事项:1. 研磨介质:选择合适的研磨介质是提高研磨效率和质量的关键,应根据工件材料、粒度和工艺要求等因素进行选择。2. 研磨压力:适当的研磨压力可以提高研磨效率,但过大的压力会导致工件表面损伤或研磨介质过度磨损。3. 研磨时间:研磨时间的长短对工件表面质量有很大影响,应根据实际情况进行调整。4. 抛光布轮:选择合适的抛光布轮材质和粒度是实现高质量抛光的关键,应定期更换抛光布轮以***抛光效果。